El primer proceso de mecanizado CNC de piezas de metal es el procesamiento de la superficie de referencia. Siempre que la superficie de referencia esté lista, puede servir de referencia para los siguientes procedimientos. Para una pieza de trabajo de alta calidad, se necesitan tres frases, mecanizado en bruto, mecanizado de semiprecisión y mecanizado de precisión. Para garantizar la calidad de las piezas, es imprescindible utilizar una máquina adecuada y realizar un tratamiento térmico para detectar el defecto lo antes posible.
Para cumplir con los requisitos de precisión de las piezas metálicas de mecanizado CNC, es mejor separar el mecanizado de desbaste y el mecanizado de precisión. Durante el proceso de mecanizado de desbaste, debido a que la pieza de trabajo se cortará en gran medida, debe sujetarse firmemente. Como resultado, la tensión interna aumentará y también lo hará el calor, dando como resultado un fenómeno de endurecimiento evidente. Generalmente, después del mecanizado de desbaste, el mecanizado de precisión debe realizarse después de eliminar la tensión interna.
Para mejorar las propiedades mecánicas de las piezas metálicas de mecanizado CNC, los procesos comunes son la carburación y el enfriamiento rápido. Después de eso, se puede realizar el esmerilado y pulido. Debido a que la superficie será dura después del enfriamiento, será difícil de procesar. Por lo tanto, el enfriamiento generalmente se realiza después del mecanizado CNC. Pero para la pieza con requisitos de alta precisión, para evitar la deformación provocada por el enfriamiento rápido u otro tratamiento térmico, el mecanizado CNC se realizará después del tratamiento térmico.
El principio del mecanizado CNC de piezas de metal es cumplir con los requisitos de precisión y rugosidad de la superficie. Hay muchos métodos de mecanizado para lograr el mismo requisito de precisión y rugosidad. Al elegir los métodos de mecanizado, se deben tener en cuenta los requisitos de forma, tamaño y tratamiento térmico.
Las piezas de aluminio de mecanizado CNC de alta precisión se utilizan ampliamente en el campo de la aviación, automóviles, fabricación mecánica, barcos, productos químicos, electrodomésticos y necesidades diarias. Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología y la producción industrial, la demanda de piezas de aluminio de mecanizado CNC de alta precisión aumenta día a día. AL6061 es un tipo común de aluminio, y se usa a menudo para piezas de automóviles, el marco de bicicletas, equipos deportivos y marcos de automóviles de juguete. Similar a otras aleaciones de aluminio, AL6061 tiene una buena relación fuerza-peso y resistencia a la corrosión atmosférica.
El yacimiento de cobre en tierra es abundante. Y el cobre es un tipo de metal no ferroso que se relaciona estrechamente con la humanidad, con buena conductividad eléctrica, conductividad térmica, extensibilidad, resistencia a la corrosión y resistencia a la abrasión. Las piezas de cobre de mecanizado CNC se utilizan ampliamente en todos los ámbitos de la vida, como la electricidad, la electrónica, la energía, la petroquímica, la mecánica, la metalurgia, el automóvil y las industrias emergentes. En China, el consumo de cobre es solo superado por el aluminio.
El acero inoxidable es un tipo de acero de alta aleación resistente a la corrosión. La superficie de acero inoxidable es hermosa, sin necesidad de galvanoplastia ni pintura. Las propiedades de las piezas de acero inoxidable mecanizadas CNC son excelentes en términos de resistencia, procesamiento y soldadura.
El magnesio es uno de los 5 metales más ligeros. Como un tipo de material de metal ligero, el magnesio se comporta muy bien en términos de resistencia, rigidez, corte y maquinabilidad. Además, tiene buenas propiedades en blindaje electromagnético y anti-radiación. Las piezas de aleación de magnesio mecanizadas CNC son 100% reciclables.
Con un buen rendimiento en resistencia, anticorrosión y resistencia térmica, las piezas de aleación de titanio de mecanizado CNC se utilizan ampliamente en varios campos. Después de darse cuenta de la importancia de los materiales de aleación de titanio, muchos países se dedican a la investigación y el desarrollo y los aplican en la práctica. La resistencia térmica, la fuerza, la maleabilidad, la tenacidad, la formabilidad, la soldabilidad, la anticorrosión y la biocompatibilidad, todo esto hace que la aleación de titanio se convierta en el triunfo en el campo.
