Fabricación de fundición al vacío

Fabricación de fundición al vacío

En el período inicial del desarrollo de nuevos productos, los troqueles duplicados de silicona se utilizan a menudo para la producción de prototipos en lotes pequeños. El troquel duplicado de silicona es un tipo de troquel duplicado al vacío. Mediante el desespumado, la mezcla, el precalentamiento y la inyección del colable al vacío, y luego la resolidificación en un termotanque durante 2 a 3 horas a una temperatura de 60 a 80 °C, se fabricará el prototipo de colado al vacío. La dureza y resistencia del prototipo de plástico fabricado con troquel duplicado de silicona está al mismo nivel que el fabricado con ABS. El prototipo de fundición al vacío se usa ampliamente en productos industriales, como automóviles, robots, aparatos médicos y electrodomésticos.

Si desea utilizar un prototipo de fundición al vacío, se recomienda que el peso de cada pieza no supere los 2,5 kg. Durante el proceso de fundición al vacío del prototipo, cuanto más grande sea la pieza, más condensación se producirá y consumirá más tiempo, por lo que no es adecuada para la fundición al vacío. Para piezas de plástico grandes, se recomienda el moldeo por inyección de reacción. Los materiales comunes del prototipo de fundición al vacío incluyen ABS, PC, PP, POM y PMMA. Si la dimensión está dentro de los 100 mm, la tolerancia se puede controlar entre 0,1 mm. Y el prototipo es casi el mismo que el hecho por inyección de plástico, pero la superficie es más parecida a la de la producción en masa. Debido a la flexibilidad del color, el prototipo de fundición al vacío es muy adecuado para personalizar prototipos de lotes pequeños.

Cuando la cantidad es de 10 a 100 piezas, el costo del prototipo de fundición al vacío es mucho menor que el mecanizado CNC. Cuando la cantidad es inferior a 5 piezas, el costo del troquel de silicona que comparte cada parte será mayor, lo que dará como resultado que el costo del prototipo de fundición al vacío sea más alto que el del mecanizado CNC. Cada troquel de silicona puede producir prototipos de 15 a 30 piezas, pero la vida útil exacta depende de la complejidad estructural de la pieza.

Los procesos de prototipo de fundición al vacío se muestran a continuación.

1. Realice un prototipo mediante impresión 3D o mecanizado CNC.

2. Haz una caja de madera y fija el prototipo en ella.

3. Vierta silicona líquida en la caja y espere de 4 a 6 horas.

4. Después de la solidificación de la silicona, córtela y saque el prototipo. El troquel duplicado está terminado.

5. Verifique el troquel y asegúrese de que esté bien sellado excepto la entrada.

6. Inyecte silicona líquida desde la entrada. Aspirar y secar en horno de 4 a 6 horas para acelerar la solidificación. Sáquelo después de enfriar.

Bordersun equipa 2 conjuntos de equipos de vacío grandes y el tamaño máximo posible es de 1,0 m*0,8 m*0,5 m. El prototipo de fundición al vacío puede lograr un efecto de superficie perfecto, como espejo, mate y chorro de arena, sin pintar. Por lo general, cada troquel puede producir de 15 a 30 prototipos. Los pedidos de cantidad desde docenas hasta cientos se pueden terminar en 7 días hábiles con alta eficiencia y bajo costo.