Cómo el tratamiento superficial de prototipos rápidos de metal
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Cómo el tratamiento superficial de prototipos rápidos de metal

Como fabricante profesional de tratamiento superficial de prototipos rápidos de metal de alta calidad, puede estar seguro de comprar el tratamiento superficial de prototipos rápidos de metal de Bordersun y le ofreceremos el mejor servicio postventa y entrega oportuna.

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Descripción del Producto

Cómo el tratamiento superficial de prototipos rápidos de metal

La creación rápida de prototipos de metal a menudo requiere un tratamiento de superficie para mejorar la apariencia final, la funcionalidad y el rendimiento de las piezas. Estos son algunos métodos comunes de tratamiento de superficies utilizados en la creación rápida de prototipos de metal:

1. Mecanizado: los procesos de mecanizado como fresado, torneado y taladrado se pueden utilizar para refinar el acabado de la superficie de los prototipos metálicos. El mecanizado puede eliminar el exceso de material, alisar superficies ásperas y crear características precisas.
Pulido: El pulido se utiliza para lograr un acabado superficial suave y reflectante. Implica frotar abrasivamente la superficie con granos progresivamente más finos de compuestos para pulir o usar equipos de pulido mecánico. El pulido puede eliminar las marcas de herramientas, los rayones y las imperfecciones de la superficie.
2. Limpieza con chorro de arena: La limpieza con chorro de arena consiste en impulsar partículas finas, como arena o perlas de vidrio, a alta velocidad sobre la superficie metálica. Este proceso ayuda a eliminar escamas, rebabas e irregularidades, brindando un acabado uniforme y mate. El pulido con chorro de arena también puede mejorar la adhesión de revestimientos o acabados posteriores.
3.Anodizado: El anodizado es un proceso electroquímico que se usa principalmente en piezas de aluminio para crear una capa protectora de óxido en la superficie. Puede mejorar la resistencia a la corrosión, la dureza y la resistencia al desgaste. Las piezas anodizadas también se pueden teñir en varios colores para lograr un atractivo estético.
4. Galvanoplastia: la galvanoplastia consiste en depositar una capa de metal sobre la superficie del prototipo a través de un proceso electrolítico. Puede mejorar la apariencia, la resistencia a la corrosión y la conductividad de la pieza. Los metales comúnmente utilizados para la galvanoplastia incluyen oro, plata, níquel y cromo.
5. Recubrimiento en polvo: el recubrimiento en polvo es un proceso de acabado en seco en el que se rocía electrostáticamente un polímero en polvo sobre la superficie metálica. Luego, la parte recubierta se calienta, lo que hace que el polvo se funda y forme una capa protectora y decorativa. El recubrimiento en polvo proporciona durabilidad, resistencia al impacto y una amplia gama de opciones de color.
6. Pintura: la pintura es un método versátil de tratamiento de superficies que se puede aplicar a prototipos metálicos. Implica la aplicación de pinturas o revestimientos líquidos utilizando técnicas como rociado, inmersión o cepillado. La pintura puede proporcionar atractivo estético y protección contra la corrosión.
7. Tumbling: Tumbling es un tratamiento superficial mecánico que implica colocar piezas de metal en un recipiente con abrasivos, agentes de limpieza o medios de pulido. Luego, el contenedor se gira o vibra, lo que hace que el medio interactúe con las piezas y mejore el acabado de la superficie al eliminar las rebabas y los bordes afilados.

La elección del método de tratamiento de la superficie depende del resultado deseado, incluidos los requisitos estéticos, las propiedades funcionales y las restricciones presupuestarias. Es importante tener en cuenta las propiedades del material, la complejidad del diseño y las capacidades de posprocesamiento al seleccionar el tratamiento superficial adecuado para los prototipos rápidos de metal.


Prototipo de chapa de precisión

El prototipo de chapa de precisión es indispensable en el diseño de productos. Para prototipo personalizado, la tecnología del proveedor determina directamente la calidad. El fabricante de chapa necesita confirmar la cantidad y la secuencia del proceso. Se denomina ruta tecnológica para enumerar el nombre del procedimiento principal y la secuencia de fabricación.

La alta eficiencia es la principal ventaja del prototipo de chapa precisa. Sin embargo, la mayoría de los fabricantes rechazarán el pedido cuando los clientes necesiten solo una o varias piezas. Para Bodersun, no hay limitación para la cantidad mínima, también se acepta una pieza. Y de acuerdo con la estructura diferente, el prototipo de chapa precisa se puede hacer dentro de 1 a 3 días hábiles. En comparación con el fabricante tradicional de chapa metálica de producción en masa, el fabricante de prototipos profesional puede ahorrar mucho tiempo y costos, con corte por láser que no sea el troquel tradicional, troquel prototipo que no sea el troquel de acero tradicional.

Bordersun tiene mucha experiencia en la producción de lotes pequeños de prototipos de chapa metálica precisa, equipada con 8 máquinas dobladoras AMADA con balanza de medición eléctrica y 2 hidroprensas prototipo de 800 toneladas para garantizar que la superficie del prototipo no rebote y la dimensión sea estable. Además, también contamos con una cortadora láser 3D para mejorar la calidad del producto y la eficiencia de trabajo y acortar el ciclo de fabricación. Todos los tipos de prototipos de lotes pequeños se pueden completar en 7 días hábiles.

Durante el proceso de creación de un prototipo de chapa metálica precisa, para comprobar mejor la dimensión de la superficie irregular, Bordersun cortará el calibre de la chapa metálica de acuerdo con el dibujo para garantizar que el perfil de la superficie cumpla con la demanda de los clientes. Después de completar la fabricación de láminas de metal, podemos proporcionar varios procesos en la superficie de la lámina de metal, como galvanoplastia, pulverización de pintura, pulverización de polvo y serigrafía.

Bordersun se ha dedicado al prototipo de chapa metálica precisa durante 18 años, proporcionando el prototipo de una pieza a cien piezas. Debido a la producción de lotes pequeños, la tecnología de fabricación de chapa es muy diferente a la de la producción en masa. Después de completar el prototipo, podemos proporcionar trefilado, galvanoplastia, pulverización de pintura, pulverización de polvo, serigrafía de letras y gráficos para satisfacer las expectativas de los clientes.






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