Hay 4 métodos de producción de lotes pequeños, incluidos el mecanizado CNC, la impresión 3D, el moldeado por duplicado al vacío y el moldeado rápido. El mecanizado CNC se utiliza para producir piezas de plástico, piezas de metal y productos de cristal. La impresión 3D es adecuada para prototipos complejos y de alta precisión. El moldeo por duplicado al vacío es un tipo de modelo de plástico y es adecuado para prototipos de lotes pequeños de ABS, nailon y otros materiales plásticos con ciclos de producción cortos y bajo costo.
Bordersun se enfoca en la producción de lotes pequeños durante 18 años, y elegiremos la artesanía de producción adecuada según la cantidad. Cuando la cantidad sea inferior a 10 piezas, se aplicará el mecanizado CNC. Cuando la cantidad es de 10 a 100 piezas, se utilizará el moldeo por duplicado al vacío. Cuando la cantidad sea de 100 a 1000 piezas, se utilizará inyección rápida. El moldeo rápido puede reducir la cantidad de troqueles y simplificar la estructura del troquel, para ahorrar costos. Es adecuado para la producción de lotes pequeños de piezas de plástico.
La producción de lotes pequeños puede ahorrar el costo de tiempo y materiales, acortando el ciclo de lanzamiento de nuevos productos. La producción de lotes pequeños se relaciona estrechamente con el modelo, que es la base del procesamiento de lotes pequeños.
El moldeo por duplicado al vacío no es adecuado para producir prototipos complejos y de alta precisión, por lo tanto, utilizamos la impresión 3D para completar la producción de lotes pequeños. La impresión 3D no necesita troqueles, plantillas ni accesorios, ni muchos operadores. Un operador puede operar varias impresoras. Siempre que la bandeja sea lo suficientemente grande, se pueden producir varias piezas a la vez, por lo que el ciclo de investigación y desarrollo de nuevos productos se acortará de manera efectiva.
El moldeo por inyección de reacción, abreviatura de RIM, es una embarcación de procesamiento de conformado. Durante el proceso, dos grupos de materiales con alta actividad química pero baja masa molecular relativa chocarán, mezclarán y verterán en una matriz sellada a temperatura ambiente pero con baja presión de aire. Luego, después de una serie de reacciones químicas, como la polimerización, la reticulación y la solidificación, finalmente se fabricará el prototipo. Es una nueva artesanía combinada con polimerización e inyección. Las principales ventajas son la alta eficiencia de la mezcla de materiales, la liquidez, la flexibilidad de configuración de los materiales, el ciclo corto y el bajo costo. Se utiliza principalmente para la carcasa de equipos médicos, equipos industriales y robots.